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油氣冷凝回收系統有機廢氣回收工藝知識梳理

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　　　隨著各行業工業程度的不斷提高，環保的也被大家越來越重視，那么油氣冷凝回收裝置就被大家所熟知，廢氣冷凝回收的工藝也不斷被大家研究所了解。　　一、油氣冷凝回收系統工藝原理：　　油氣冷凝回收系統采用在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。　　二、油氣冷凝回收系統設備原理：　　油氣冷凝回收系統采用冷凝+吸附工藝組合先將油氣冷凝至-60℃（可分兩級冷卻），C3以上的烷烴基本冷凝回收，剩余少量的烷烴到吸附系統進行吸附回收處理，吸附后合格達標的空氣排放;脫附后少量油氣回到系統入口循環。制冷溫度的設定根據不同的工況設計制定。　　三、油氣冷凝回收系統應用范圍：　　1.煉油廠、儲油庫成品油罐車油氣回收系統　　2.油田伴生氣回收系統　　3.苯類、甲醇等化工氣體的分離與回收　　4.化工生產過程中的混合氣體分離、濃度控制與回收　　四、油氣冷凝回收系統的主要配置：　　主要包含制冷機組、冷箱、吸附罐、真空泵、輸油泵等。　　自控：電氣可執行器件、PLC可程控系統。　　五、油氣冷凝回收系統的優勢：　　1.效率高、性質穩定，保證設備的長期穩定運行和較高的回收率。　　2.真空泵的脫附效果強，保證設備的循環使用效率。　　3.使用PLC控制及變頻調節技術實現油氣收集、冷凝液化、油水分離凝析油輸送入庫的全過程自動控制。制冷機組變工況調節和系統經濟運行。 4.工藝簡單，靠譜性高，整體操作過程處于低壓、低溫狀態火災隱患小；自動化控制水平高，易于控制和操作。冷凝+吸附工藝組合采用了兩種方法的優勢，揚長避短，合理搭配。