安裝場所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。

    1．須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

    2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。

    3．環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機之輸出空氣量愈少。

    4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。

    5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)。

    6．預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。

    7．壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。

    注意事項：

    配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)、空氣管路之配管注意事項：

    1．主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

    2．配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。

    3．支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。

    4．幾臺壓縮機串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水排放。

    5．主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

    6．壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機，可減輕干燥機或過濾器之負荷。

    7．若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于******瞬時氣量的20%),這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

    8．系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

    9．管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

    10．理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。

    安裝基礎(chǔ)： 

    1．基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。

    2．壓縮機如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。

    3．螺桿式壓縮機所產(chǎn)生的振動很小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部最好鋪上軟墊或防震墊，以防止振動及噪音。

    冷卻系統(tǒng)

    1．當您選用風冷式壓縮機時，要考慮其通風環(huán)境。不得將壓縮機安放在高溫設(shè)備附近，以避免壓縮機吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機組的正常運行。

    2．當使用條件限制壓縮機安裝在較小的密閉空間內(nèi)時，須加裝抽、排風設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風設(shè)備的能力須大于壓縮機冷卻風扇的排風量，而且抽風進口位置要適合壓縮機熱排風出口位置。

    嚴格遵守安裝規(guī)定：

    壓縮機的安裝應(yīng)遵循當?shù)氐挠嘘P(guān)法律法規(guī)，并嚴袼遵守以下規(guī)定：

    1．壓縮機應(yīng)采用承重能力大于機組重量的起重設(shè)備進行吊運，吊運速度、加速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi)。

    2．盡量把壓縮機安裝在涼爽、干凈、通風良好的地方，保證壓縮機吸入的空氣潔凈及水分含量最小。

    3．壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體，以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕。

    4．風冷型機器最好應(yīng)有排風扇或?qū)эL管將熱風導(dǎo)出室外，避免熱|考試|大|風循環(huán)到進風口。

    5．壓縮機污水、廢油的排放應(yīng)遵守當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。

    6．本機器使用為三相交流電源380V、50Hz，引導(dǎo)壓縮機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設(shè)備的可靠安全，必須可靠接地。

    調(diào)試運行原則：

    1．新機調(diào)試，必須由該公司指定或認可的調(diào)試人員進行；

    2．開機前應(yīng)確認機組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機組門；開機時應(yīng)先通知機組周圍人員注意安全；

    3．試運轉(zhuǎn)時，嚴格檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)方向，當發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機，否則會損壞壓縮機（每次工廠電源檢修須注意！）

    4．壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞；

    5．當壓縮機處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應(yīng)掛牌提醒；

    6．當壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并作出顯著標記。

    維護維修方法： 

    壓縮機的維護維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進行。

    1．壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標志，以防他人合閘送電造成傷害；

    2．停機維護時必須等待整部壓縮機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護人員盡可能避開壓縮機系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥；

    3．清洗機組零部件時，應(yīng)采用無腐蝕性安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑；

    4．壓縮機運行一段時間后，須定期檢驗安全閥等保護系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗一次；

    5．壓縮機的零配件必須是正廠提供，其螺桿油必須為該公司指定螺桿壓縮機專用油，并且兩種品牌的油嚴禁混用，否則會引起系統(tǒng)集焦造成重大事故。