第一步：到現場后，檢查主機外觀是否有磕、碰現象，觀察高低壓表指示是否正常，是否漏氟。　　第二步：檢查電源是否符合三相五線制，能否滿足機組負荷。檢查電箱內各接線柱是否緊固，電控元件是否缺損，用絕緣電阻搖表測各相對地電阻，三相線與地之間的阻值，正確值應在5兆歐上。　　第三步：連接水流開關控制線，將沒有使用的輸入聯鎖接線在接線端子短接，嚴禁短接已使用的保護觸點和端子。冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔風機控制及連鎖接線。　　第四步：確定接線無誤后，送電觀察相序和電壓值，如錯相燈亮，調整相序；如電壓不正常（380v±10%）要求甲方調整電壓。電源正常后通電預熱。　　第五步：觀察冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔各參數以及管路管徑是否與主機匹配；主機和末端是否匹配。冷卻水、冷凍水系統是否安裝自動補水裝置，是否有過濾裝置和水處理設備。冷凝器、蒸發器進水口安裝大于40目的過濾器。　　第六步：確認水系統是否已清洗干凈，如已經清洗干凈，點動水泵電機，檢查水泵電機正反轉。如反轉，調整相序。相序正確后，啟動冷卻泵，觀察水泵前后和冷凝器進出水的壓力，運轉當中水泵進行放氣，運轉正常后啟動冷凍水泵，冷凍水除水泵放氣外整個系統要認真放氣，放凈為止。冷卻水系統和冷凍水系統運轉1小時后清洗水過濾器。　　第七步：啟動冷卻水泵，觀察觸摸屏流水開關狀態，正確狀態為斷，隨后啟動冷凍水泵，觸摸屏流水開狀態正確值為通。如狀態為斷，水系統放氣，直到水流開關狀態值變通為止。關閉其中任何一臺水泵，水流開關狀態都應變為斷。如狀態不正確，檢查流水開關，確保安裝正確，反饋無誤（水流開關應接常開點）。　　（備注：如出廠前收氟的機組，在確認水泵已經運轉的情況下給供液閥通220v電壓，打開供液閥，使平衡壓力正常）　　第八步：觀察Y—Δ延時繼電器，正確值為3.5秒，模擬運行，啟動加載順序為：25%電磁閥—供液閥、壓縮機（同時）--50%電磁閥—75%電磁閥—100%電磁閥。 觀察Y—Δ啟動延時時間，如過長或過短，進行調整。停機過程：100%電磁閥—25%電磁閥—供液閥、壓縮機（同時）停。　　第九步：確定水系統（冷卻、冷凍）運行正常，模擬運行正常后，機組預熱至少8 小時以上。正式啟動主機。壓機啟動時必須注意高低壓表的指針，啟動瞬間高壓表指針順時針方向轉動（升高），低壓表指針逆時針方向轉動（降低）。反之，緊急停機，檢查相序和壓機接線。如相序正確，用鉗電流表測量運行電流，正常情況下逐步升高，電流值不會大于壓縮機名牌標注值，反之，停機查明原因。　　第十步：主機啟動后（高低壓表指示正確），首先聽聽壓機聲音，是否有異常聲，如有異常，緊急停機，查明原因。啟動正常后，100%負載5分鐘之內排氣溫度要升高到50℃以上。如果排氣溫度不能及時升高，會產生濕壓縮，必須采取相應措施（調節冷卻水水溫），改善運行工況等措施，保證主機正常運行。