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儲罐油氣冷凝回收裝置工藝原理應用說明
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儲罐油氣冷凝回收裝置是指將儲罐區揮發的汽油油氣收集起來,通過吸收、吸附或冷凝等工藝中的一種或兩種方法,或減少油氣的污染、或使油氣從氣態轉變為液態,重新變為汽油達到回收利用的目的。 冷凝回收是將蒸汽從氣體中冷卻凝結成液體,適用于回收蒸汽狀態的有害物質。特別是用來回收質量濃度在一定范圍以上的有機溶劑廢氣。在理論上可以達到很高的凈化程度,但費用也隨之增加。冷凝回收設備和操作條件比較簡單,回收物質純度較高,常作為吸附、燃燒等凈化方法的前處理,以減輕使用時的負荷。 儲罐油氣冷凝回收裝置的冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種。為了提高冷凝效率,直接冷凝一般采用多級連續冷卻方法降低揮發廢氣的溫度,使之凝聚為液體分離出來。儲罐油氣冷凝回收裝置的冷凝溫度一般按預冷、機械制冷、液氮制冷等步驟來實現。根據揮發氣的成分、要求的回收率及排放到大氣的尾氣允許含量來確定冷凝裝置出口處揮發氣的溫度值。 儲罐油氣冷凝回收裝置冷凝過程中,被冷凝物質僅發生物理變化而化學性質不變,故可直接回收利用。冷凝法一般作為凈化高濃度有機廢氣的預處理工序,從而降低污染物含量和減少廢氣體積兩方面減少后續工藝的負荷,回收有價值物質。 儲罐油氣冷凝回收裝置適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于石油、化工、制藥等行業的有機廢氣處理。